模具硅膠未到時(shí)間就出現(xiàn)脫模的原因 ？

模具硅膠在制作產(chǎn)品的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)還沒(méi)到脫模時(shí)間，產(chǎn)品已經(jīng)脫離了模具。但是產(chǎn)品還沒(méi)有完全成型。這個(gè)原因就是液體硅膠沒(méi)有足夠的鎖模力。只有達(dá)到了足夠的鎖模力就不會(huì)造成那種現(xiàn)象。那么檢查注塑機(jī)鎖模力是否足夠的方法：

1、逐步增加注塑壓力，隨著注塑壓力的增加，披鋒也相應(yīng)增大，并且披鋒主要是在模具的分型面上產(chǎn)生的，說(shuō)明鎖模力不夠。

2、逐漸增加注塑機(jī)的鎖模力，當(dāng)鎖模力達(dá)到某一值后，分型面上的披鋒消失，或再增加注塑壓力時(shí)，分型面上的披鋒也不再增加。則認(rèn)為這一鎖模力值是足夠的。

在模具硅膠制作產(chǎn)品的時(shí)候這個(gè)一定要注意了，不然會(huì)出現(xiàn)很多不良品，增加了制作成本。

關(guān)注我們宏圖硅膠，為你提供更多專業(yè)知識(shí)的講解，有需要的話可以購(gòu)買我們的模具硅膠原料，在你模具制作過(guò)程中有任何問(wèn)題都可以第一時(shí)間咨詢我們，我們都可以協(xié)助幫你解決。

傳統(tǒng)的蠟燭模具可能是采用的鋁膜或者是其他材質(zhì)的模具，但是在現(xiàn)在創(chuàng)意滿天飛的年代，傳統(tǒng)長(zhǎng)方形正方形的蠟燭已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)了！那么就出現(xiàn)一批硅膠蠟燭模具，了解硅膠客戶的都知道雙組份液體模具硅膠具有一定的流動(dòng)性、耐高溫性、耐腐蝕性、抗拉伸和抗撕裂強(qiáng)度高、收縮率小。是為開模量身打造的一款硅膠原材料！

蠟燭硅膠模具是用液體硅膠制作的，模具的形狀可以根據(jù)客戶的要求先制作出模種，根據(jù)模種再用液體硅膠把客戶需要的模具給制作出來(lái)。
手工蠟燭模具硅膠為蠟燭制品、工藝蠟燭模具制作的液體硅膠，具有耐撕拉、翻模次數(shù)多、使用壽命長(zhǎng)、粘度低、流動(dòng)性好、好操作、縮水率小、不變形、耐酸堿、耐老化、耐高低溫等良好性能。